เครื่องใส่เข็มบรรจุและปิดผนึกแบตเตอรี่แบบปริซึมในห้องปฏิบัติการ
1 、 ภาพรวมอุปกรณ์
คำอธิบายฟังก์ชั่น
เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์สอดเข็มเติมและซีล ฮีเลียม ซึ่งใช้กลไกการสูบแรงดันลบ กลไกการเติมฮีเลียม กลไกการกดตะปูลม และกลไกการวางตำแหน่งเซลล์ ตัวเครื่องป้อนแบตเตอรี่ด้วยมือ ตะปูกาวสำเร็จรูป ดูดสูญญากาศ ฮีเลียมกลับคืน และตะปูกาวที่กดจนเต็ม จากนั้นจึงตรวจสอบด้วยสายตาด้วยมือเพื่อการตัดด้วยมือ
จัดตำแหน่งรูเซลล์แบตเตอรี่ให้ตรงกับเข็มด้านบนด้วยมือ แล้วติดตั้งเข้ากับอุปกรณ์ยึดเพื่อจัดตำแหน่ง ดันอุปกรณ์ยึดพร้อมแบตเตอรี่เข้าไปในสถานีฉีดของเหลวเพื่อจัดตำแหน่ง แป้นเหยียบจะยุบลงเพื่อฉีดของเหลวโดยอัตโนมัติ หลังจากฉีดของเหลวเสร็จสิ้น อุปกรณ์จะเปลี่ยนไปใช้การดูดกลืนไฟฟ้าสถิตแบบสุญญากาศโดยอัตโนมัติ (การดูดกลืนไฟฟ้าสถิตแบบสุญญากาศสามารถปรับเวลา แรงดันสุญญากาศ และความถี่ในการดูดกลืนได้) หลังจากดูดกลืนไฟฟ้าสถิตเสร็จสิ้น อุปกรณ์ยึดแบตเตอรี่จะดันอุปกรณ์ยึดแบตเตอรี่ออกโดยอัตโนมัติและถอดแบตเตอรี่ออกด้วยตนเอง
2.1 เวิร์กโฟลว์
1. ภาพรวมเวิร์กโฟลว์
การใส่แบตเตอรี่ด้วยตนเอง - การยึดและการวางตำแหน่งของอุปกรณ์ - กลไกการปิดผนึกสำหรับรูฉีดเพื่อแรงดันลง - การปั๊มสุญญากาศและการรักษาแรงดัน - การชาร์จฮีเลียม - ตะปูกาวแรงดันลม - การรีเซ็ตกลไกการวัด การคลายอุปกรณ์ - การถอดแบตเตอรี่ (ตะปูกาวปิดผนึกถูกสร้างขึ้นล่วงหน้าบนรูฉีด)
2 、 ข้อมูลพิมพ์เขียวผลิตภัณฑ์
3.1 ข้อมูลวัตถุดิบขาเข้าของผลิตภัณฑ์
เลขที่ | ความสูง(มม.) | ความหนา(มม.) | ความกว้าง(มม.) |
1 | 200~650 | 10 ～40 | 70 ～130 |
3.2 ข้อมูลบลูพริ้นท์
เลขที่ | ความสูง(มม.) | ความหนา(มม.) | ความกว้าง(มม.) |
1 | 501.92±0.3 | 21.5±0.3 | 122±0.5 |
4.1 ข้อกำหนดด้านอุปกรณ์
เลขที่ | รายการ | พารามิเตอร์ทางเทคนิค | บันทึก |
1 | ขนาด | ยาว800มม.*กว้าง600มม.*สูง1750มม. | - |
2 | น้ำหนัก | 1ที | - |
3 | ขนาดสูงสุดของบรรจุภัณฑ์เดี่ยว | ยาว800มม.*กว้าง600มม.*สูง1750มม. | - |
4 | น้ำหนักสูงสุดของบรรจุภัณฑ์หนึ่งชิ้น | 1ที | - |
5 | ความสามารถในการรับน้ำหนักของช่องทางขนส่ง | 1 ตัน/ตร.ม. | - |
6 | การใช้ไฟฟ้า | 2 กิโลวัตต์ | - |
7 | ไนโตรเจนทั่วไป (ม3/ชม.) | - | ความดัน:/ จุดน้ำค้าง:/ |
8 | ไนโตรเจนบริสุทธิ์สูง (ม3/ชม.) | - | ความดัน:/ จุดน้ำค้าง:/ |
9 | น้ำหล่อเย็น (ม3/ชม.) | - | อุณหภูมิ:/ ความดัน:/ |
10 | น้ำบริสุทธิ์ (ม3/ชม.) | - | - |
11 | กระบวนการระบายออก (ปริมาณอากาศ m3/h, ความเร็วลม m/s, ความดันอากาศ Kpa) | - | อุณหภูมิ:/ พิมพ์:/ |
12 | ปริมาณอากาศที่รับเข้ากระบวนการ (ปริมาตรอากาศ m3/h, ความเร็วลม m/s, ความดันอากาศ Kpa) | - | อุณหภูมิ:/ พิมพ์:/ |
13 | การกำจัดฝุ่นและการระบายอากาศ (ปริมาณอากาศ m3/h, ความเร็วลม m/s, ความดันลม Kpa) | - | ความเร็วลม:/ |
14 | อากาศอัด (ม3/ชม.) | 10 | แรงดัน: 0.6MPa |
15 | สุญญากาศ (ม3/ชม.) | 10 | แรงดัน: -90KPa |
4.2 ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมแอปพลิเคชัน
1) อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม: 25 ± 5 ℃
2) ความชื้น: 5%~55%
3) ไม่มีก๊าซกัดกร่อน ของเหลว หรือก๊าซระเบิดอยู่ในสถานที่
4) ระดับความสูง: ≤ 2000 เมตร
5) แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ: 3/N~50Hz/TN-S (ระบบจ่ายไฟแรงดันต่ำ) 220V ± 38V ความถี่ 50Hz ± 1Hz
6) ระบบแสงสว่าง ระบบปรับอากาศ และสิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะ เป็นไปตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของผู้ใช้งาน
7) พื้นผิวรับน้ำหนักของพื้นที่เครื่องฉีดของเหลวควรรับน้ำหนัก ≤ 1500 กก. / ตร.ม.
8) ความต้านทานต่อกราวด์ของเวิร์คช็อป ≤ 10 Ω
4.3 ข้อกำหนดทางแพ่ง
ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล JB/T 9018-1999 อาคารควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
1) ความคลาดเคลื่อนของพื้นดิน: ความเรียบภายในช่วงความยาวทั้งหมดควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ FEM9.831 (European Machinery Handling Association) ดังต่อไปนี้:
ความยาวห้อง/ม. | ความเรียบของพื้นดินตลอดความยาว/มม. |
≤50 | ±10 |
≤150 | ±15 |
>150 | ±20 |
2) ภายใต้ภาระสูงสุดในระยะยาว การทรุดตัวที่ไม่เรียบของฐานรากบริเวณอุปกรณ์จะต้องไม่เกิน 1/500 และจะต้องไม่มีการซึมหรือการสะสมของน้ำ
3) ค่าเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ของพื้นห้องคือ ± 10 มม. และทุกๆ 3 ม. × ภายในพื้นที่ 3 ม. ไม่เกิน ± 3 มม.
4) โรงงานฉีดของเหลวมีภาระคงที่เฉลี่ยประมาณ 1.5T/m2 บนพื้นดินและภาระแบบไดนามิกประมาณ 1.8T/m2
4.4 ข้อกำหนดด้านแสงสว่าง
พื้นที่ทำงานต้องมีแสงสว่างที่ดี และฝ่าย A มีหน้าที่รับผิดชอบเรื่องแสงสว่าง
4.5 การต่อลงดิน
1) เพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์และบุคลากร อุปกรณ์ทั้งหมดต้องมีระบบป้องกันไฟฟ้าลงดิน โดยมีค่าความต้านทานไฟฟ้าลงดินน้อยกว่า 4 Ω หากใช้เครือข่ายสายดินเดียวกันสำหรับการลงดินไฟฟ้าและลงดินป้องกันฟ้าผ่าในอาคาร จุดต่อสายดินไฟฟ้าจะต้องไม่เชื่อมต่อกับสายดินป้องกันฟ้าผ่าในอาคารโดยตรง และต้องรักษาระยะห่างให้เพียงพอตามข้อกำหนด พื้นที่ต่างๆ เช่น การทดสอบฉนวน การฉีดของเหลว การอัดประจุ และการระบายประจุไฟฟ้า จะต้องฝังเสาเข็มป้องกันไฟฟ้าสถิตไว้ล่วงหน้าตามข้อกำหนด
2) เพื่อป้องกันการเกิดแรงดันไฟฟ้าสูงที่เป็นอันตรายในระหว่างความเสียหายของฉนวนหรืออายุการใช้งานของอุปกรณ์ไฟฟ้า ควรต่อสายดินกับตัวเรือนโลหะของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ไม่ได้ชาร์จไฟภายใต้สถานการณ์ปกติ
3) สายเคเบิลและสายไฟส่วนใหญ่ในระบบนี้จะเดินอยู่ภายในหรือบนอุปกรณ์ ในขณะที่ส่วนที่เหลือควรวางไว้ภายในถาดสายเคเบิล
4. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเครื่องใส่ พินบรรจุและปิดผนึก ฮีเลียม
5.1 ตัวชี้วัดหลัก
เลขที่ | รายการ | ดัชนี | บันทึก |
1 | FPY (อัตราการผ่านครั้งแรก ข้อบกพร่องที่เกิดจากสาเหตุอุปกรณ์เพียงอย่างเดียว) | ≥99% | - |
2 | อัตราความล้มเหลว (เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์เท่านั้น) | ≤2% | - |
3 | MTTR (เวลาซ่อมแซมความผิดพลาด) | ≤60 นาที | - |
4 | จังหวะการผลิต/ประสิทธิภาพ | เครื่องใส่เข็มบรรจุและซีลฮีเลียม≥1PPM | - |
5 | MTBF (ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว) | ≥4ชม. | - |
6 | เวลาการสลับโมเดล (รวมการดีบัก) | ก) เวลาในการสลับเปลี่ยนรุ่นที่ผลิตไปแล้วน้อยกว่า 4 ชม. ต่อคน ต่อเครื่อง ข) เวลาในการสับเปลี่ยนระหว่างรุ่นที่ยังไม่ได้ผลิต น้อยกว่า 6 ชม. ต่อคน ต่อหน่วย | - |
7 | ซีเอ็มเค | ≥1.67 | - |
5.2 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับ โมดูลการใส่พินปิดผนึก
5.2.1 คำอธิบายฟังก์ชัน
โมดูลนี้เหมาะสำหรับการเจาะรูกาวบนรูฉีดของเหลวของแบตเตอรี่ การดูดสูญญากาศและการเติมฮีเลียมด้วยแรงดันเต็มของกาวตะปู และการตรวจจับตำแหน่งของกาวตะปู
5.3 กลไกการตรวจจับแรงดันลบและการดูดแรงดันลง
5.3.1 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับกลไกการตรวจจับแรงดันลง แรงดันลบ และอัตราเงินเฟ้อ
เลขที่ | กลไก | ข้อกำหนดทางเทคนิค |
1 | กลไกการตรวจจับแรงดันลบและการดูดลงและเงินเฟ้อ | คำอธิบายฟังก์ชั่น 
1. หลังจากกดเบื้องต้นแล้ว เข็มดูดจะดูดสุญญากาศของแบตเตอรี่ให้อยู่ในระดับที่ตั้งไว้ แล้วจึงเติมฮีเลียมกลับเข้าไปในแบตเตอรี่ เมื่อเติมลมจนถึงระดับที่ตั้งไว้ ตะปูรองจะอัดตะปูยึดติดแน่น 2. กลไกการขับเคลื่อนของตะปูกดช่วยให้ความลึกของการกดแต่ละครั้งมีความสม่ำเสมอ และสามารถตรวจจับขีดจำกัดและความสูงได้เท่านั้น 3. ความหนาของขีดจำกัดการวางตำแหน่งในระหว่างกระบวนการแทรกสามารถปรับได้ และการออกแบบฉนวนของชิ้นส่วนที่สัมผัสกับแบตเตอรี่จะถูกหุ้มอย่างสมบูรณ์ในโหมดเซลล์แบตเตอรี่ 4. หลังจากปิดผนึกแล้ว ตะปูกาวทั้งหมดจะถูกกดลงในรูฉีด โดยให้พื้นผิวเรียบและไม่มีรอยบุ๋มบนรูฉีด การปิดผนึกรูฉีดทำได้ดี ไม่มีการรั่วไหลของอากาศหรือของเหลว แรงดันสุญญากาศและฮีเลียมในกระบวนการจะแสดงด้วยการวัดแบบดิจิทัลที่แม่นยำ 5. หลังจากการปิดผนึกด้วยแรงกดเต็มที่แล้ว จะทำการทดสอบการปิดผนึก ความแม่นยำของตัวบ่งชี้ 1. ช่วงสุญญากาศ -100Kpa~0Kpa. 2. ช่วงแรงดันตัดการเติมฮีเลียม: ระดับสุญญากาศ ~50Kpa 3. กาวตะปูเกินรูฉีดของเหลว ≤ 0.2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของกาวตะปูหลังจากการรีดให้แบนราบน้อยกว่า 5 มม. ความปลอดภัย 1. การวางตำแหน่งพร้อมฟังก์ชั่นป้องกันแรงดันไฟแบตเตอรี่เกิน 2. หลังจากการส่งฮีเลียมกลับ ถาดของเหลวที่เหลือจะถูกตัดเข้าไปเพื่อรับของเหลวที่เหลือที่เกิดจากการส่งฮีเลียมกลับ การซ่อมบำรุง 1. พอร์ตเติมน้ำมันของกลไกการกดตะปูควรออกแบบให้อยู่ด้านบน โดยมีพื้นที่สำรองสำหรับการเติมน้ำมัน ≥ 100 มม. ซึ่งสะดวกต่อการเติมน้ำมันหล่อลื่น การทดแทนผลิตภัณฑ์ 1. กลไกการกดตะปูสามารถปรับได้เป็นเส้นตรง และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนเมื่อเปลี่ยนประเภท (ยกเว้นรุ่นที่ใช้ตะปูติดกาว) การควบคุมการปนเปื้อน 1. พื้นที่สัมผัสกับแบตเตอรี่ทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน |
5.3.2 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับกลไกการวางตำแหน่งเซลล์
เลขที่ | กลไก | ข้อกำหนดทางเทคนิค |
1 | อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเซลล์ | คำอธิบายฟังก์ชั่น
1. หลังจากวางเซลล์แบตเตอรี่ลงในอุปกรณ์และวางตำแหน่งด้วยมือ 2. การวางตำแหน่งและการตรึงที่แม่นยำและเชื่อถือได้ และกลไกการวางตำแหน่งจะต้องทำให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่จะไม่สั่นในระหว่างกระบวนการตรึง 3. โคมไฟนี้เข้ากันได้กับเซลล์แบตเตอรี่ที่มีขนาดและคุณสมบัติต่างกัน ซึ่งต้องปรับโคมไฟด้วยมือ 4. พิจารณาลักษณะและขนาดของเซลล์แบตเตอรี่ที่วางไว้ด้วยตนเอง และกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพออกไป 5. คุณสมบัติและฟังก์ชัน: โครงสร้างการส่งสัญญาณนั้นเรียบง่ายและมั่นคง ช่วยป้องกันรอยขีดข่วนและความเสียหายจากแรงกดบนชิ้นส่วนขั้ว |
5.4 อุปกรณ์เสริมอื่นๆ
5.4.1 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์เสริมอื่นๆ
เลขที่ | กลไก | ข้อกำหนดทางเทคนิค |
1 | อุปกรณ์เสริมอื่นๆ | คำอธิบายฟังก์ชั่น 
1. วัสดุหลัก: ใช้แผ่นสแตนเลส SU304 และท่อสี่เหลี่ยม กล่องสูญญากาศทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการบำบัดออกซิเดชัน ส่วนรับน้ำหนักของชั้นวางทำจากโปรไฟล์อลูมิเนียมขนาด 40 มม. * 40 มม. แผ่นด้านล่างทำจากแผ่นอลูมิเนียมขนาด 12 มม. และส่วนบนทำจากโปรไฟล์อลูมิเนียม + แผ่น PC 2. วงแหวนกระจกและถุงมือ: กระจก Glovebox ใช้แผ่นพีซีใสนำเข้าขนาด 6 มม. แผงวงจรพีซีใสทำจากโครงอลูมิเนียมอัลลอยด์ ยึดด้วยสกรู วงแหวนถุงมือทำจากวัสดุป้องกันการกัดกร่อน วงแหวนถุงมือและวงแหวนซีลติดตั้งอยู่บนแผงวงจรพีซีใส 3. ถุงมือแขนยาว, ที่รองเท้า และล้อเลื่อน: ถุงมือสำรองสำหรับสถานีปฏิบัติการทำจากถุงมือแขนยาวที่ทนกรดและด่าง โดยมีถุงมือมาตรฐาน 1 คู่ (รวม 2 คู่) และที่รองเท้าและล้อเลื่อนอย่างละ 4 คู่ หลังจากติดตั้งอุปกรณ์เสร็จสิ้นแล้ว จะมีการใส่ถุงมือเหล่านี้เข้าที่ 4. อุปกรณ์ดังกล่าวมีการติดตั้งระบบแจ้งเตือนม่านแสงนิรภัย 5. ผลิตภัณฑ์ NG มีการแจ้งเตือนและฟังก์ชันการนับ |
6 、 รายการส่วนประกอบอุปกรณ์
เลขที่ | ชื่อ | ยี่ห้อ | จำนวน | บันทึก |
1 | พีแอลซี | อินโนวานซ์/พานาโซนิค/ออมรอน/ดาลเต้ | 1 ชุด | - |
2 | อินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร | ไวน์วิว/เอ็มซีจีเอส | 1 ชุด | - |
3 | ระบบเซอร์โว | ยาโกะ/ดาลเต้/ยาสกาวะ | 1 ชุด | - |
4 | ไดรเวอร์สเต็ปเปอร์ | ยาโกะ/ลีดไชน์/ยาสกาวะ | 3 หน่วย | - |
5 | มอเตอร์สเต็ปเปอร์ | ยาโกะ/ลีดไชน์/ยาสกาวะ | 3 หน่วย | - |
6 | ปั๊มแบบหัวเดี่ยวแบบปรับปริมาตรได้ | ชวงไท่ | 1 หน่วย | - |
7 | วาล์วสุญญากาศ | นันวา | 6 ชุด | - |
8 | เพลาฉีด | - | 1 ชุด | - |
9 | ถ้วยเก็บของเหลวแบบกำหนดเอง | - | 4 ชุด | - |
10 | กระบอกสูบถังดูดซับ | เอสทีเอ็นซี/แอร์แทค | 2 ชุด | - |
11 | กระบอกสูบเคลื่อนที่แบบดิสก์ | เอสทีเอ็นซี/แอร์แทค | 1 ชุด | - |
7 、 ของขวัญสุ่ม
7.1 การจัดส่งวัสดุแบบสุ่ม
เลขที่ | ชื่อ | จำนวน | บันทึก |
1 | คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ | 1 | ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ 1 ไฟล์ และไฟล์กระดาษ 1 ไฟล์ |
2 | คู่มือการบำรุงรักษาอุปกรณ์ (พร้อมภาพประกอบ) | 1 | ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ 1 ไฟล์ และไฟล์กระดาษ 1 ไฟล์ |
3 | ใบรับรองความสอดคล้องสำหรับส่วนประกอบมาตรฐานหลักของอุปกรณ์ | 1 | ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ 1 ไฟล์ และไฟล์กระดาษ 1 ไฟล์ |
4 | รายชื่อชิ้นส่วนที่เสี่ยงต่อการถูกโจมตี | 1 | ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ 1 ไฟล์ และไฟล์กระดาษ 1 ไฟล์ |
5 | แผนผังระบบนิวแมติกส์/ไฮดรอลิก | 1 | ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ 1 ไฟล์ และไฟล์กระดาษ 1 ไฟล์ |
6 | คำแนะนำสำหรับส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ที่เอาท์ซอร์ส | 1 | ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ 1 ไฟล์ และไฟล์กระดาษ 1 ไฟล์ |
7 | การวาดส่วนที่เปราะบาง | 1 | จัดทำรายการและรหัสชิ้นส่วนพร้อมไฟล์อิเล็กทรอนิกส์หนึ่งไฟล์ ชิ้นส่วนที่เปราะบางของอุปกรณ์โลจิสติกส์ส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนมาตรฐาน พร้อมระบุรุ่นไว้ ชิ้นส่วนที่เปราะบางของแขนหุ่นยนต์มีแบบร่างการประมวลผลชิ้นส่วนให้ด้วย |
8 | รายการ BOM (วัตถุดิบ) ของอุปกรณ์ รวมถึงยี่ห้อและรุ่นของสายเคเบิล สายสัญญาณ ฯลฯ | 1 | ไฟล์อิเล็กทรอนิกส์ 1 ไฟล์ และไฟล์กระดาษ 1 ไฟล์ |
7.2 ไอเทมสุ่มอุปกรณ์
ส่วนที่เปราะบาง:
เลขที่ | ชื่อ | จำนวน | บันทึก |
1 | แหวนปิดผนึก | 10 | วงกลม Ø 16 |
