เครื่องซ้อนในห้องปฏิบัติการสำหรับการวิจัยแบตเตอรี่เซลล์แบบปริซึม
1 、 ภาพรวมการทำงาน
อุปกรณ์นี้ใช้หลักๆ เพื่อประกอบขั้วบวก ขั้วลบ และตัวแยก เซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่มี การเรียงซ้อน เป็นรูปตัว Z ทำให้กลายเป็นเซลล์
กลไก การจัดการด้านซ้ายและขวา ของอุปกรณ์จะหยิบแผ่นอิเล็กโทรดจากช่องวัสดุบวกและลบ และหลังจากการวางตำแหน่งที่แม่นยำโดยโต๊ะทำงานวางตำแหน่งรอง การวางวัสดุสลับกันจะดำเนินการบนแพลตฟอร์มการซ้อน แพลตฟอร์ม การซ้อน จะเคลื่อนไปทางซ้ายและขวาพร้อมกับ การจัดการ ทั้งสอง และสร้างฟิล์มแยกรูปตัว Z เพื่อแยกแผ่นอิเล็กโทรดบวกและลบออกจากกัน อุปกรณ์จะหมุนเวียนในลักษณะนี้เพื่อให้ได้ชุดการซ้อนของ กลุ่มอิเล็กโทรด
2 、 พารามิเตอร์พื้นฐาน
1. ขนาด: 1850มม. (ยาว) × 1350มม. (ลึก) × 1850มม. (สูง) ขึ้นอยู่กับการออกแบบเสร็จสมบูรณ์
2. แหล่งจ่ายไฟ: 220V 50HZ
3. แหล่งอากาศ: 0.5MPa
4. ไม่มีก๊าซกัดกร่อน ของเหลว หรือก๊าซระเบิด
5. สี: ตัวอย่างสีมาตรฐานของซัพพลายเออร์ (International Warm Gray 1C)
3 、 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
1. ข้อกำหนดที่ใช้ได้: ความยาว L130 - 260, ความกว้าง W 80 - 200 มม., ความหนา H 0 - 20 มม.
ความยาว แท็บแบตเตอรี่ Q ≤ 20 ม.
2. ความเร็วอุปกรณ์: 1.3 - 1.5 วินาที/ชิ้น
3. ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของ อิเล็กโทรด และ ตัวแยก: ความเบี่ยงเบนจากศูนย์กลาง ± 0.3 มม.
4. ข้อกำหนดของวัสดุที่เข้ามา: การเคลือบอิเล็กโทรดจะต้องสม่ำเสมอ โดยมีข้อผิดพลาดด้านความหนาน้อยกว่า 0.005 มม. และไม่เกิดรอยย่นหรือการยึดติด ข้อผิดพลาดในความยาวและความกว้างน้อยกว่า ± 0.2 มม. และขอบหยักน้อยกว่า 1 มม. (โดยไม่ส่งผลต่อตำแหน่งของอิเล็กโทรด) แท็บแบตเตอรี่ จะต้องแบน ไม่มีการดัดหรือพับ ตัวแยก จะต้องถูกม้วนให้เท่ากัน โดยมีข้อผิดพลาดของความกว้างน้อยกว่า 0.1 มม. และข้อผิดพลาดของรูปร่างหอคอยน้อยกว่า 0.2 มม. เทปจะต้องถูกม้วนให้เท่ากันโดยไม่มีปรากฏการณ์รูปร่างหอคอย รอยย่น หรือบิดเบี้ยวที่เห็นได้ชัด
5. การควบคุมการคลายตัวแบบแอคทีฟของ ตัวแยก ช่วยให้แน่ใจว่าแรงตึงนั้นเหมาะสมในระหว่าง กระบวนการ ซ้อน และช่วยให้แน่ใจว่าการยืดตัวและการเสียรูปของ ตัวแยกนั้น มีขนาดเล็ก
6. การแก้ไขค่าเบี่ยงเบน ของตัวแยก ช่วยให้การคลาย ตัวแยก และการจัดตำแหน่งมีความสม่ำเสมอและมีความแม่นยำ ± 0.2 มม.
7. การระบุข้อบกพร่อง: ระบุชิ้นส่วนที่หายไป
8. อัตราความล้มเหลว 95% (เกิดจากเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว) อัตราการผ่าน 98% (เกิดจากเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว)
9. การเปลี่ยนแปลงโมเดลเป็นเรื่องง่ายและสามารถใช้งานได้ด้วยการฝึกอบรมง่ายๆ
4 、 ประสิทธิภาพของกระบวนการ
1. แผ่นอิเล็กโทรดทั้งบวกและลบมีช่องสำหรับใส่วัสดุ โครงสร้างแบบลอยตัวแบบเรียลไทม์ของแผ่นขั้วในรางวัสดุทำงาน
2. จัดทำกลไกการวางตำแหน่งรองสำหรับแผ่นอิเล็กโทรดบวกและลบเพื่อระบุตำแหน่งแผ่นอิเล็กโทรดอย่างแม่นยำ
3. แขนกลรับชิปใช้ชุดโมดูลเซอร์โวเชิงเส้นความเร็วสูง ช่วยให้การป้อนและการปล่อยสูญญากาศมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ แขนกลจะสลับระหว่างรางวัสดุ แพลตฟอร์มวางตำแหน่งรอง และแพลตฟอร์มซ้อน และแขนกลรับชิปขั้วบวกและขั้วลบจะสลับกันป้อนและการปล่อย
4. กลไกการคลายตัว แยก ใช้การควบคุมแบบกึ่งปิดเซอร์โวที่แม่นยำ และความตึงในการทำงานสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่อง สร้างกลไกการแก้ไข
5. กลไกโต๊ะ ซ้อน มีกลไกการนำทางที่แม่นยำเพื่อให้ โต๊ะ ซ้อน สามารถขึ้นและลงได้แบบเรียลไทม์ตามความหนาของ การซ้อนเพื่อปรับให้เข้ากับความหนาที่แตกต่างกันของเซลล์ ใช้กลุ่มโมดูลเซอร์โวเชิงเส้นความเร็วสูงเพื่อขับเคลื่อนและบรรลุการทำงานความเร็วสูง แม่นยำ และเสถียรระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดบวกและลบ แผ่นอิเล็กโทรดและฟิล์มแยกจะพับเป็นรูปตัว Z และกระบอกสูบขับเคลื่อนกรงเล็บแรงดันเพื่อดำเนินการเคลื่อนที่แบบคอมโพสิตทิศทางสองทาง XY บีบอัดและจัดตำแหน่งแผ่นอิเล็กโทรดและ ตัวแยกบรรลุกระบวนการประกอบการซ้อนรูปตัว Z ของแผ่นอิเล็กโทรดบวกและลบและฟิล์มแยกของเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียม ก่อให้เกิดเซลล์แบตเตอรี่
6. ระบบควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยตัวควบคุมโปรแกรม PLC เป็นแกนหลัก ซึ่งใช้เซ็นเซอร์เวลาที่ตั้งไว้ แรงดัน และตำแหน่งเป็นสัญญาณควบคุมเพื่อขับเคลื่อนมอเตอร์ วาล์วควบคุมทิศทาง กระบอกสูบ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ทำงานให้ทำงาน และแปลงโดยอัตโนมัติเพื่อให้เวิร์กโฟลว์เสร็จสมบูรณ์
7. ดำเนินการสนทนาระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ตั้งค่าการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด และแสดงและให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับข้อมูลเครื่องจักรต่างๆ
5、การกำหนดค่าส่วนประกอบหลัก
ก. ชิ้นส่วนเครื่องกล
1) กลไกการวางซ้อนโต๊ะ:
l การใช้แม่เหล็กไฟฟ้าวาล์วและวาล์วควบคุมความดันเพื่อควบคุมกระบอกสูบ และการตั้งกลไกการนำทางที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ โต๊ะ ซ้อน สามารถขึ้นและลงได้แบบเรียลไทม์ตามความหนาของ การซ้อนเพื่อให้ปรับให้เข้ากับความหนาของเซลล์ที่แตกต่างกัน
l การใช้กลุ่มไดรฟ์โมดูลเซอร์โวเชิงเส้นความเร็วสูง ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ไปมาด้วยความเร็วสูง แม่นยำ และเสถียรระหว่างชิปอิเล็กโทรดบวกและลบ ที่ควบคุมได้
l กระบอกสูบขับเคลื่อนตัวจับยึดเพื่อดำเนินการเคลื่อนที่คอมโพสิตทิศทางสองแกน XY โดยบีบอัดและวางตำแหน่งอิเล็กโทรดและ ตัวแยก ทำให้เกิดกระบวนการประกอบ แบบซ้อนรูปตัว Z สำหรับแผ่นบวกและลบของเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมและฟิล์มแยก ทำให้เกิดเซลล์
l ติดตั้งกรงเล็บกดขั้วบวกและขั้วลบบนแพลตฟอร์มซ้อนเพื่อกดขั้วบวกและขั้วลบสลับกันเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามของแบตเตอรี่
2) แขนกล:
l การใช้กลุ่มโมดูลเซอร์โวเชิงเส้นความเร็วสูง ช่วยให้ทำงานได้อย่างแม่นยำ รวดเร็ว และเสถียรระหว่างรางวัสดุ แพลตฟอร์มการวางตำแหน่งรอง และ แพลตฟอร์มการซ้อน
l ใช้ระบบป้อนและระบายสูญญากาศที่เสถียรและเชื่อถือได้ และใช้เกจวัดสุญญากาศความแม่นยำสูงเพื่อวัดระดับสุญญากาศ สามารถปรับค่าได้ตามความต้องการจริง พร้อมฟังก์ชันยืนยันอัตโนมัติและหน่วยความจำสำหรับการป้อนหรือไม่ป้อน
l ท่อสูญญากาศมีตัวกรองสูญญากาศเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปในส่วนประกอบไฟฟ้า ทำให้มิเตอร์สูญญากาศ เครื่องกำเนิดสูญญากาศ และส่วนประกอบอื่นๆ มีความทนทานและทนทาน
3) กลไกการคลายตัว แยก :
l การใช้มอเตอร์ไร้แปรงถ่าน DC และการควบคุมแบบวงปิดเซนเซอร์มุม วาล์วควบคุมแรงดันที่แม่นยำจะควบคุมกระบอกสูบเพื่อขับเคลื่อนลูกกลิ้งแกว่ง รักษาแรงตึงในการทำงานให้คงที่ และทำให้มั่นใจได้ถึงความแน่นหนาของการซ้อนแบตเตอรี่ที่สม่ำเสมอและสอดคล้องกัน
ระบบแก้ไขค่าเบี่ยง เบนจะจับคู่กับกลุ่มโมดูลเชิงเส้นความเร็วสูงเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นบวกและแผ่นลบและ ตัวแยก จะเรียบร้อยและสม่ำเสมอในระหว่าง การซ้อน และพัน
4) ช่องขั้วไฟฟ้าสถานี:
แผ่นอิเล็กโทรดทั้งบวกและ ลบมีช่องสำหรับใส่วัสดุ
l การตรวจจับอัตโนมัติเมื่อไม่มีวัสดุอยู่ในถังวัสดุ
l ส่งสัญญาณเตือนเมื่อไม่มีวัสดุอยู่ในถังวัสดุ
โครงสร้างลอยแบบเรี ยลไทม์ของแผ่นขั้วในช่องวัสดุทำงาน
5) กลไกการวางตำแหน่งรอง:
l ระบุตำแหน่งขั้วบวกและขั้วลบแต่ละขั้วอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการ เรียงซ้อน มีความ แม่นยำ
l มีฟังก์ชั่นตรวจจับข้อบกพร่อง
ข. ส่วนไฟฟ้า
• พีแอลซี: ออมรอน CP1H-X40DT
• โมดูลขยาย PLC : Omron CP1W-40EDT/20EDT
• หน้าจอสัมผัส: Kunlun บนสถานะ TPC7062KD
• วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า: EMC
• กระบอกลม: AIRTAC
