พารามิเตอร์ทางเทคนิคของกล่องถุงมือมาตรฐาน | ห้องทำจากสแตนเลส 304 | O₂ < 1 ppm / H₂O < 10 ppm | ระบบการทำให้บริสุทธิ์สองขั้นตอน + ระบบสุญญากาศ

เอกสารแนบคือแบบร่างแสดงขนาด:

I. เกณฑ์การพิจารณาคัดเลือก:

ภายใต้สภาวะมาตรฐาน กล่าวคือที่อุณหภูมิคงที่ 20 - 25 °C และความชื้นสัมพัทธ์ 65% โดยใช้แหล่งก๊าซเฉื่อย 99.999% ปริมาณออกซิเจนในน้ำหมุนเวียนของตัวถังเปล่ามีค่าต่ำกว่า 1 ppm ทั้งหมด

II. การกำหนดค่ามาตรฐานและตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักของกล่องเก็บของ

1. ตัวกล่อง

1.1 ขนาดของตัวกล่องมีดังนี้: 1200 มม. (ยาว) × 900 มม. (สูง) × 750 มม. (กว้างที่ฐาน)

1.2 วัสดุ: โครงสร้างทำจากสแตนเลสทั้งหมด [SUS304] ความหนา 3 มม.

1.3 ช่องเปิดถุงมือ: เส้นผ่านศูนย์กลาง 220 มม. ทำจากวัสดุอลูมิเนียมแข็ง

1.4 ถุงมือ: ถุงมือมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 นิ้ว ความหนา 0.4 มิลลิเมตร ทำจากยางบิวทิล

1.5 หน้าต่าง: ออกแบบให้พื้นผิวใช้งานลาดเอียง หน้าต่างด้านหน้าทำจากกระจกนิรภัยเทมเปอร์หนา 8 มม. สามารถถอดออกได้

1.6 ในระหว่างการใช้งาน สามารถรักษาระดับความดันบวกและลบไว้ได้ในระดับหนึ่ง (-12 มิลลิบาร์ ถึง 12 มิลลิบาร์)

1.7 ตัวกล่องมีไฟ LED ป้องกันแสงสะท้อน ให้แสงนุ่มนวล

1.8 ในกล่องมีแผงเชื่อมต่อสายไฟแบบหลายรูติดตั้งมาให้แล้ว (แหล่งจ่ายไฟ: 220V ±10% 50Hz ±10%)

1.9 ตัวกล่องมีอินเทอร์เฟซมาตรฐาน KF-40 หลายแบบ ทำให้สามารถเชื่อมต่อของเหลว ก๊าซ สัญญาณ ฯลฯ ได้สะดวก

1.10 ตัวกล่องมีชั้นวางสองชั้น หรือมีกล่องชั้นวางติดตั้งอยู่ภายใน

1.11 ฐานตั้ง: มีล้อเลื่อน สูง 900 มม. ล้อเลื่อนมีฟังก์ชันในการปรับระดับ เคลื่อนย้าย และยึดตรึง

1.12 อัตราการรั่วไหลของตัวกล่องน้อยกว่า 0.001 vol%/h;

2. ห้องโดยสารเปลี่ยนผ่าน

2.1 รูปทรง: ทรงกระบอก (ทำจากสแตนเลส 304) เชื่อมต่อกับกล่องเก็บของ และควบคุมด้วยวาล์ว

2.2 ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 390 มม. ความยาว 600 มม. ห้องเปลี่ยนถ่ายขนาดใหญ่ (ใช้งานทางด้านขวา) มีถาดเคลื่อนย้ายได้อยู่ภายในห้อง ห้องเปลี่ยนถ่ายขนาดเล็กติดตั้งอยู่ทางด้านขวาของกล่อง มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. × 330 มม. วาล์วอัตโนมัติในห้องเปลี่ยนถ่ายขนาดใหญ่ควบคุมการดูดและการเติมลม ส่วนวาล์วแบบแมนนวลใช้สำหรับการดูดและการเติมลมในห้องเปลี่ยนถ่ายขนาดเล็ก

2.3 ถาด: สามารถยืดออกได้อย่างอิสระ (มีช่องเก็บของขนาดใหญ่สำหรับเปลี่ยนถ่าย)

2.4 ระดับสุญญากาศ: ≤ -0.1 MPa (จำเป็นต้องมีช่องเปลี่ยนผ่านด้านขวาขนาดใหญ่และขนาดเล็กเพื่อให้สามารถดูดสุญญากาศและแสดงค่าสุญญากาศได้) โดยเลือกใช้เกจวัดความดันสุญญากาศจาก Wika ประเทศเยอรมนี

3. ระบบควบคุมการฟอกอากาศแบบหมุนเวียน

3.1 ระบบควบคุม

3.1.1 โหมดการทำงาน: การควบคุมอัตโนมัติ การควบคุมแบบวนรอบ และการควบคุมห้องสุญญากาศ จะแสดงผลผ่านจอ LCD ชุดควบคุมใช้ PLC ของ Siemens จากประเทศเยอรมนี

3.1.2 การควบคุมแรงดัน: ควบคุมแรงดันของกล่องควบคุมให้อยู่ในค่าที่กำหนดไว้

3.1.3 แป้นเหยียบ: ช่วยควบคุมแรงดันภายในกล่องเก็บของ ทำให้การใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น
3.2 ระบบหมุนเวียนอากาศเพื่อการฟอกอากาศ

3.2.1 การควบคุมสิ่งแวดล้อม: H2O < 1 ppm, O2 < 1 ppm

3.2.2 อุปกรณ์ปรับตั้งค่า: ปรับตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัส PLC (การให้ความร้อน การดูดสุญญากาศ การทำให้บริสุทธิ์ การฟื้นฟู) กระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยตนเอง

3.2.3 ก๊าซทำงาน: N2 หรือ Ar (การหมุนเวียนก๊าซ)

3.2.4 พัดลมหมุนเวียนอากาศ: อัตราการไหล 0 - 100 m³/h

3.2.5 คอลัมน์การทำให้บริสุทธิ์เดี่ยว: วัสดุขจัดออกซิเจนของ BASF จากเยอรมนี 5 กก., วัสดุดูดซับน้ำประสิทธิภาพสูงของ UOP จากสหรัฐอเมริกา 5 กก.

3.2.6 วาล์วควบคุมการกรอง: วาล์วไฟฟ้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ออกแบบเป็นแบบโมดูลาร์

3.2.7 ตัวกรอง: ตัวกรองประสิทธิภาพสูงที่ใช้ตาข่ายกรองขนาดรูพรุน 0.3 ไมครอน ซึ่งตรงตามมาตรฐาน HEPA

3.3 ระบบการฟื้นฟู

ใช้สำหรับนำระบบการทำให้บริสุทธิ์กลับมาใช้ใหม่เพื่อกระตุ้นการทำงาน การฟื้นฟูสภาพต้องใช้ก๊าซผสม N2/H2 หรือ Ar/H2 โดยมี H2 คิดเป็น 5% - 10%

3.4 ระบบแสดงผล

ชุดควบคุมใช้หน้าจอสัมผัสของ Siemens เมนูการทำงาน: ภาษาจีน ภาษาอังกฤษ
4. ระบบดูดฝุ่น

4.1 การควบคุมปั๊มสุญญากาศอัตโนมัติ ปั๊มสุญญากาศจะต้องทำงานเมื่อระบบต้องการใช้งาน

4.2 ระดับสุญญากาศสูงสุดของปั๊มสุญญากาศควรมีค่า ≤ 5×10 - 1 pa

4.3 ห้องโดยสารสำหรับเปลี่ยนผ่านสามารถอพยพแยกต่างหากได้ และสามารถควบคุมได้อย่างอิสระตลอดเวลา

III. การเลือกและการกำหนดคุณสมบัติทางเทคนิคหลักของกล่องถุงมือ

1. เครื่องวิเคราะห์น้ำ (1 เครื่อง)

1.1 ช่วง: 0 - 1000 ppm

1.2 ค่าความคลาดเคลื่อน: ±1% ppm

1.3 สภาพแวดล้อม: -10 ℃ ถึง 50 ℃

1.4 จอแสดงผล: จอแสดงผล PLC

2. เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน (1 เครื่อง)

2.1 ช่วง: 0 - 1000 ppm

2.2 ข้อผิดพลาด: ±1% ppm

2.3 สภาพแวดล้อม: -10 ℃ ถึง 50 ℃

2.4 จอแสดงผล: จอแสดงผล PLC

IV. เงื่อนไขการใช้งานอุปกรณ์: (ผู้ใช้เป็นผู้จัดหา)

4.1 แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับสองเฟสสามสาย 220 โวลต์ กำลังไฟ ≥ 1.5 กิโลวัตต์;

4.2 ห้องปฏิบัติการต้องมีสายดินแยกต่างหาก: น้อยกว่า 3 โอห์ม แนะนำให้ใช้สายทองแดงแบนที่มีพื้นที่หน้าตัด ≥ 10 มม.² สำหรับการเชื่อมต่อจากอุปกรณ์ไปยังสายดิน
4.3 ระบบน้ำประปา: ไม่มี

4.4 ความชื้นสัมพัทธ์: น้อยกว่า 75%

4.5 ภายในอาคารไม่มีฝุ่นละอองปริมาณมาก และไม่มีก๊าซกัดกร่อน ก๊าซไวไฟ หรือก๊าซระเบิด

V. ตารางการกำหนดค่าหลักของผลิตภัณฑ์